9月2日下午14點，斯?fàn)柊钍╇媸聵I(yè)部MMA裝置投料開車，晚上23點全流程打通并產(chǎn)出合格產(chǎn)品，標(biāo)志著斯?fàn)柊钍髾z修工作成功收尾，公司進(jìn)入第二輪生產(chǎn)運行周期。
本次大檢修從7月20日開始，是斯?fàn)柊钍谝淮稳珡S規(guī)模的停工檢修。其中純檢修時間歷時33天，比原計劃縮短了12天。MTO、EVA、丙烯腈、EO等十套裝置先后投料開車均一次性成功，再一次展現(xiàn)了盛虹人“業(yè)務(wù)過硬、作風(fēng)頑強、擅打硬仗、能挑重?fù)?dān)”的精神面貌和青春風(fēng)采。
據(jù)斯?fàn)柊钤O(shè)備部統(tǒng)計，此次停工檢修共涉及檢修項目1681項，其中設(shè)備檢修900項，儀表檢修470項，技改技措46大項。檢修工作量主要包括193臺壓力容器、3701條工業(yè)管道、2676臺安全閥檢驗、255臺換熱器清洗檢修等，總參檢人員多達(dá)3000余人。
圍繞“降成本、增效益、提負(fù)荷、延周期、重開發(fā)”的主題，公司通過檢修進(jìn)行技術(shù)升級，有望在第二輪生產(chǎn)運行周期里將整體產(chǎn)能提升10至20個百分點。例如，檢修充分考慮了丙烯腈、MTO和EO等裝置的未來擴能、挖潛改造工作，通過技術(shù)手段的優(yōu)化，實現(xiàn)對關(guān)鍵工序、重要設(shè)備和核心部位的智能化管理，讓公司的裝置下一個運行周期從“效益運行”變?yōu)椤皟?yōu)化運行”。
其中，MTO裝置急冷塔下部工藝循環(huán)水增設(shè)緩沖罐等實施技改后，將有效提高裝置運行周期。通過反應(yīng)器、再生器改造，產(chǎn)能將提升20%以上；丙烯腈裝置采用多變量預(yù)測控制技術(shù)后，運行更趨穩(wěn)定，促進(jìn)收率提高，降低能耗約2%，年可增效110萬元。
大檢修期間，裝置現(xiàn)場涌現(xiàn)出了很多可歌可泣、令人感動的人和事，基層員工在關(guān)鍵時刻挺身而出加班加點，奮勇拼搏無私奉獻(xiàn)；各級管理人員扎根現(xiàn)場靠前指揮，率先垂范以身作則，“摸爬滾打在現(xiàn)場，處理問題在現(xiàn)場，指揮作業(yè)在現(xiàn)場”，盛虹“鐵軍”經(jīng)受住了考驗，迸發(fā)出令人驚嘆的戰(zhàn)斗力。
安全管理保駕護(hù)航。通過實施貫徹“事先告知、過程控制、落實整改、閉環(huán)管理”16字方針，斯?fàn)柊钍贫送陚涞陌踩Ｕ洗胧木幹屏?/span>《2018年大檢修安全環(huán)保手冊》，以危險作業(yè)風(fēng)險控制為管理重點，將工作的著手點放在現(xiàn)場作業(yè)管理，固化施工安全管理模式，通過參檢全員晨會喊話、安全管理人員午會落實整改等手段，“HSE部包片分工全天候巡查，各屬地單位安全負(fù)責(zé)人自查，設(shè)備部和生產(chǎn)部不定時抽查”，最終實現(xiàn)了“零事故、零污染、零傷害”的安全目標(biāo)。
斯?fàn)柊钍M(jìn)入第二輪生產(chǎn)運行周期后，將確立更高定位，樹立更高標(biāo)準(zhǔn)，力爭在生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié)、設(shè)備維護(hù)管理、本質(zhì)安全、專業(yè)部室管理、企業(yè)精神和工作氛圍等五個方面實現(xiàn)提升，推動盛虹由“高速度發(fā)展”向“高質(zhì)量發(fā)展”轉(zhuǎn)變。
公安備案號：32070302010015
